食品自立包裝袋的常見問題

Writer： admin Time：2022-06-25 23:10 Browse：℃

　　隨著市場的發(fā)展，消費越來越有多樣化的要求，自立袋以其獨特的造型和便利的特性，吸引了不少人的眼光。自立袋規(guī)模的擴大，其常見的質(zhì)量問題也不斷被提出，主要包括泄露、袋型不平整、底封不對稱、尺寸誤差等。今天杰美包裝為大家?guī)斫鉀Q辦法。

　　一、袋泄漏

　　自立袋泄漏的原因主要在于復合材料選擇和熱封強度兩方面。

　　1、材料的選擇

　　材料的選擇對自立袋質(zhì)量影響很大。合適的材料能保證自立袋的熱封強度和材料層之間的剝離強度，保證自立袋不易破損。因此自立袋一般要求薄膜其復合面的表面張力必須大于38dyn/cm;內(nèi)層熱封薄膜的低溫熱封性能要好，熱封面的表面張力必須小于34dyn/cm;此外，要選用連接性能好的油墨，高含固量低黏度的黏合劑，純度高的有機溶劑。

　　2、熱封強度

　　熱封強度低也是導致自立袋泄露的原因。熱封強度低，熱封處可能會在外界環(huán)境作用下分開，導致泄露。

　　因此要根據(jù)自立袋材質(zhì)的特性設置熱封溫度和熱封壓力。熱封完成之后還要進行泄露測試，最簡單實用的方法是，在袋內(nèi)充入一定量的空氣，將袋口熱封好，放入盛水的盆內(nèi)，用手擠壓袋子的不同部位，若無氣泡逸出，則說明袋子的封合密閉性良好。另外，自立袋袋底的四層封合處是最為關鍵的部位，要經(jīng)充分試驗驗證后，方能確定熱封溫度、熱封壓力和熱封時間。

　　二、袋型不平整

　　平整度是衡量包裝袋外觀質(zhì)量的指標之一。除材質(zhì)因素外，自立袋的平整度還與熱封溫度、熱封壓力，熱封時間和冷卻效果等因素有關。熱封溫度過高或熱封壓力過大、熱封時間過長，都會造成復合膜收縮變形。冷卻不足會造成熱封后定型不足，不能消除內(nèi)應力，使袋子產(chǎn)生褶皺，所以應調(diào)整好工藝參數(shù)，并確保冷卻水循環(huán)系統(tǒng)工作正常。

　　三、對稱性差

　　對稱性差不僅會影響袋子的美觀度，還會影響熱封性能和穩(wěn)定性。導致自立袋對稱性差最主要的原因包括復合膜薄厚不均勻，有荷葉邊、雙浮動輥張力太小、底料張力控制不當、有些輥轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)等。因此想要避免也要采取有針對性的解決方案。

　　可以通過調(diào)整雙浮動輥張力、檢查并調(diào)整有關導輥(如補償輥、調(diào)偏輥等)、適當降低放料張力，并在熱封時增加等待時間進行修正。

　　另外，袋型不對稱還會與光電跟蹤、放料、光標設計、膠輥平衡度、步進電機或伺服電機的同步等因素有關。此問題要根據(jù)不同產(chǎn)品、不同制袋設備在具體操作時予以解決。

　　四、尺寸誤差

　　自立袋尺寸存在誤差是生產(chǎn)中常見的問題之一。尺寸誤差會影響客戶滿意度，甚至導致退貨。導致尺寸產(chǎn)生誤差的原因，主要包括制袋機制袋長度定長系統(tǒng)誤差過大、電眼跟蹤不準、操作因素，如張力控制不當，走膜橡膠輥壓力氣缸的壓力設定不足等。

　　想要避免尺寸誤差，就要嚴格控制操作，調(diào)整制袋速度和電眼工作狀態(tài)。重新設定定長系統(tǒng)，調(diào)整走膜橡膠輥壓力，氣缸壓力和各部分張力。